注塑成型的工作流程
发布时间：2018-05-07 20:24:04 阅读次数： 次
塑料模具的最终用途是生产塑料制品,更常见的是注塑成型,主要工艺流程为:模具、注塑、压力、冷却定型设计、开模、顶出、夹紧.注射成型过程是一个循环过程,注塑成型需要预制、注射成型和冷却.模具的泰西内特定的每一个阶段的过程。
塑性阶段,螺杆转动,然后从料斗传送过来将前面的塑料,塑料在高温作用下剪切力均匀塑化并逐渐聚集在气缸的前端,与熔融塑料压力积累越来越大,终于克服了螺杆背压将逐步推回去,当塑料汽缸前达到所需要的注射量,停止螺杆背辊、塑料相。
注塑阶段,螺杆在注射缸的作用下向前移动,将贮存在前缸内的塑料推进,以多级速度和压力,在流道和浇口注射后已关闭在模腔内。
冷却模具,塑料在模腔内的压力通过保护,防止塑料回流到塑料凝固时,腔中的压力消除.在生产周期中,冷却时间的比例是最大的。
